背景技術
  聚酯切片是將聚酯熔體經鑄帶、切粒而得到的切片，聚酯切片是生產人造長絲的重要中間體。在聚酯切片熔融的過程中，切片內所含有的水分會使聚酯發生水解而影響長絲性能和纖維質量，因此，在制造長絲之前，必須對聚酯切片進行干燥，直至切片的含水率降低至0.01%以下。
  目前，聚酯切片的干燥裝置就只是一個簡單的干燥箱，干燥時，將聚酯切片放至干燥架上，再將干燥架移至干燥箱內。由于制造長絲時對切片的含水量有嚴格的要求，因此，在切片干燥的過程中，需要每隔一段時間就打開一次干燥箱，采集切片試樣，對切片試樣進行含水量的檢測，直至含水量符合要求，再將干燥架上的切片卸下來，轉移至螺桿擠出機中擠出成型。

  然而，上述現有技術存在以下不足：1、每次采樣抽檢時，都需打開一次干燥箱，操作麻煩；2、干燥完成后，需將聚酯切片從干燥架上卸下，才能轉移至螺桿擠出機中擠出成型，影響生產效率。3、部分聚酯切片還有粘連結塊現象影響質量。

  切片干燥是切片紡絲的前道工序,切片干燥質量直接影響著紡絲質量與紡絲生產。常州市范強干燥提供一種聚酯切片專用雙錐回轉真空干燥機，以解決現有干燥裝置操作麻煩，會使得整個長絲生產效率低的技術問題。

  干燥目的
  1、除去水分。在紡絲溫度下，水的存在使PET大分子的酯鍵水解，聚合謀度下降，紡絲發生困難成品絲質量下降。少量水分氣化往往造成紡絲斷頭，使生產難以正常進行，并使成品纖維質量下降。
  2、提高切片含水的均勻性，保證纖維質量均勻。

  3、提高結晶度及軟化點。

  聚酯切片專用雙錐回轉真空干燥機干燥工藝介紹

  聚酯切片專用雙錐回轉真空干燥機主要由雙錐回轉真空干燥機、導熱油箱、導熱油泵、真空泵及緩沖罐組成。雙錐回轉真空干燥機為夾套罐體，夾套內可通入導熱油，對聚酯切片專用雙錐回轉真空干燥機的膽內進行加熱，熱量通過內膽傳遞給切片原料，使切片原料中的水分氣化。低速電機帶動罐體回轉，物料不斷上下、內外翻動，更換受熱面。同時，從原料切片中蒸發出來的水氣通過抽真空管道不斷被真空泵抽走，加快物料的干燥速率，達到均勻干燥物料的目的。雙錐回轉真空干燥機干燥方式為間歇操作，轉鼓內易于清理，便于更換品種，設備投資較低，其靈活性突出。

  聚酯切片專用雙錐回轉真空干燥機性能特點
  1、導熱油加熱時，采用自動恒溫控制。
  2、溫度可在20～160℃之間。
  3、熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。
  4、間接加熱．物料不會被污染，符合“GMP”要求。

  5、雙錐回轉真空干燥機維修操作簡便，易清洗。

  聚酯切片專用雙錐回轉真空干燥機效率優化
  2014年河北保定某公司在使用聚酯切片專用雙錐回轉真空干燥機成套生產線過程中發現人工投料效率太低，提出能否將設備改進為真空吸料，這樣可以節省人工更方便操作，當用戶提出改進問題后我們組織技術人員對聚酯切片專用雙錐回轉真空干燥機進行優化改進，將設備改進后提高了生產效率、降低了人工強度，滿足用戶需求獲得了較好的口碑，改進后的設備沿用至今獲得了鬃刷行業江蘇蘇州、江蘇揚州、湖南常德、河北唐山、四川德陽等用戶的一致好評。有相同需求的朋友可致電0519-88906789聯系我們。